众多客户反映模具冲针在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况好是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。

模具冲针断头不外乎有以下几种原因：

①：原材料劣质，钢塑性差。

②：挂台清角太深，或直角，或r角过大，都会引起容易掉头现象。

③：热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如skd11常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。

解决方案：

①：选用优质厂商的原材料。

②：模具冲针挂台应保留自然r角，不能太深或过大，一般在r在0.5-1.0之间。

③：按照冲针材质实际需求硬度，严格控制在其所承受范围内。

④：冲针挂台进行退火。如模具冲针本身是62-64度，把挂台退火至48-50之间。这样也可以避免掉头等现象的发生